力劲塑机参展CHINAPLAS 2024国际橡塑展火热进行时

展会期间，力劲塑机在CHINAPLAS 2024国际橡塑展上的精彩亮相，不仅吸引了众多专业观众驻足参观、交流洽谈，也赢得了国内外同行与行业专家的高度赞誉。

本次，力劲塑机展出了PT-V第五代伺服精密注塑机、EL-250电动式PET专机、ELE-160全电动高效能注塑机，整厂自动化解决方案，MES数字化智能管理系统。现场展示了日用品、汽配、医疗三大系列注塑成型及配套自动化解决方案。

此外，带来的多套解决方案不仅涵盖高效能注塑成型设备，更包括了整厂自动化解决方案，主要展示了集中供料、管道布局、智能水电气集成、自动化、MES数字化管理系统等一站式智能车间解决方案，全方位展示了其在推动注塑业高端化、智能化、绿色化方面的深厚积淀与创新实力。

1 PT-V第五代伺服精密注塑机

基于“节能”、“高效”、“稳定”的研发理念，集众所长，结合国际前沿技术，设计开发全新第五代伺服节能型精密注塑机——POTENZA-V。该产品更进一步优化升级了机械结构以及伺服液压动力系统，并结合智能控制技术，具有节能高效、运行稳定、程序控制精确等特点。

机器特点

1、锁模结构优化，机铰全新升级，运行更快速平稳，冲击小，缩短成型周期10%-20%；

2、射台结构新增电预塑接口，可根据客户需求，自由配置电预塑或液压马达预塑，采用高精度线性导轨注射单元，结构紧凑，节省空间，注射更加稳定可靠；

3、整机动力提升15%-25%，动力强劲，缩短成型周期，有效提高生产效率；

4、油路电路重新布局升级，机器运行更可靠，节能效果更明显；

5、机械结构采用有限元分析，结构设计更合理。整机外观线条分明，立体感强，且整机符合CE安全认证，操作更安全；

6、采用模块化设计，弹性扩展多样性接口，可根据客户实际需求灵活配置，满足客户需求。

生产产品

汽车配件导光雾灯

重量：30g

型腔：一模两穴

原材料型号：PMMA-8N

成型周期：55s

特点：导光雾灯需要极高品质保障，从品质方面要有较强的穿透力和高亮度，以及专为低能见度天气设计；设备方面需高压低速，考验设备锁模精度和注射重复精度。

力劲使用最新款POTENZA-V系列注射成型设备进行生产，设备配置锁模力吨位200T，螺杆配置Ø35PMMA光学专用熔胶筒（螺杆长径比22：1），采用奥地利进口KEBA控制系统。储料采用电熔胶，能耗更低、周期更快。

2 EL-250电动式PET专机

力劲Elettrica全电动注塑机，以“超稳定、高效率、超高性价比”为突破点，“更高、更快、更强”为目标，适用于医疗、包装、3C电子、光学、食品及化妆品等行业。经过连续4代PET专机的技术沉淀，成功打造了全新PET电动专机。该机器充分发挥了电动机控制精度高，稳定性好，效率高等技术优势，配合射胶螺杆结构、高扭矩熔胶技术的PET专项优化，极大提升了PET注塑成型的效率与产品稳定性，产品合格率高达95%以上。目前该PET电动专机已实现量产，并与国内知名的头部企业建立战略合作关系。

机器特点

1、更精密：EL250采用全伺服控制技术，搭配23bit多圈绝对值编码器，各电控轴位置定位精度可达0.01mm，实现高精度的位置和速度控制，大幅提升制品尺寸精度和重复精度。

2、更稳定：EL250采用高强度机架结构、高刚性模板结构，配合无接触式拉杆及线轨导向，以卓越的可靠性和耐用性，保障机器长期稳定运行。

3、更智能：EL250采用大尺寸人性化HMI界面，集成多种自学习算法，支持过程曲线高采样示波记录，直观可追溯；支持多阶段工艺参数预设和实时调整，轻松应对多样化的注塑工艺需求

4、更高效：EL250搭载全新一代IPM电机，相比传统电机大转矩输出提升5%以上，结合先进的伺服控制器性能算法，使能量转化率、设备工作效率得到极大的提升

5、更灵活：EL250整机采用模块化结构设计，可灵活搭配多种射台，实现多次多种注射工艺需求；提供丰富多样化接口，可适配更多智能生产定制化需求。

6、更安全：EL250搭载机电双重保护、多路安全继电器实时监控，进一步提升机器安全性能，为客户安全生产保驾护航。

生产产品

得力PET收纳盒

重量：468.7g

型腔：一模一穴

原材料型号：PET-CR8863

成型周期：63s

特点：PET收纳盒产品要求外观无气纹、发白、黑点、凹痕、气泡、发黄等缺陷；保证产品表面光泽、混色均匀；对设备的稳定性，螺杆结构、设备动力、设备射速有极高的要求。

力劲采用ELETTRICA电动式系列进行生产，设备配置锁模力250T，射速250mm/s，螺杆配置Ø55PET专用熔胶筒组件（螺杆长径比25：1）稳定性好、产品重复精度高、成型周期更快，合格率更高。

3 ELE-160全电动高效能注塑机

ELETTRICA-E全电动注塑机凭借其先进的技术和卓越的设计，在锁模与注射单元上展现出优异性能，极大地提升了生产效率和产品质量。紧凑式布局，充分利用了空间资源，同时搭载汇川量身定制的全新数字控制系统，具备人性化的操作界面与逻辑清晰的操作程序。凭借全面的技术优势和细节处的人性化设计，无疑是现代注塑行业追求高效、精密、绿色生产的理想选择。

机器特点

1、锁模部分：基于专业有限元软件优化的模板、机架设计，确保了高强度、低应力集中、变形小的特点，从而实现高精度锁模及长久耐用。此外，通过采用高强度锁模丝杠和伺服电机驱动技术，实现了高效节能的锁模力精准调控，并顺应环保趋势，摒弃了液压油污染，显著降低了噪音，营造出更为优质的工作环境。独特的电顶出设计不仅提高了顶出精度和响应速度，也有效提升了整体工作效率。

2、注射单元：ELE全电动射台以其±0.1%的制品克重偏差控制，既节约了成本又保证了产品的高质量产出。高达30%的生产效率提升得益于快速且平稳的注射过程，充分满足高速生产需求。灵活多段注射技术有效解决了原料滞留导致的发黄问题。